Schleiftechnik – Verfahren, Schleifmaschinen und Schleifmittel im Überblick
Was versteht man unter Schleifen?
Das Schleifen ist ein spanendes Fertigungsverfahren mit geometrisch unbestimmten Schneiden. Beim Werkzeugschleifen werden Werkstoffe mithilfe rotierender Schleifmittel – meist Schleifscheiben – mit hoher Geschwindigkeit präzise abgetragen.
Die Schneiden der Schleifkörner greifen punktuell in das Werkstück ein und entfernen Material in sehr feinen Spänen. Durch die hohe Umfangsgeschwindigkeit entsteht eine besonders präzise Oberfläche mit engen Toleranzen.
Typische Schleifverfahren in der Schleiftechnik sind:
- Rundschleifen
- Flachschleifen
- Innenschleifen
- Werkzeugschleifen
Dabei kommen moderne Schleifmaschinen zum Einsatz, die je nach Anwendung unterschiedlich konstruiert sind.
Welche Schleifmittel werden eingesetzt?
In der industriellen Schleiftechnik werden verschiedene Schleifscheiben verwendet – je nach Werkstoff und Anforderung:
Korund-Schleifscheiben (für Stahl und Standardanwendungen)
- Diamant-Schleifscheiben (für Hartmetall und sehr harte Werkstoffe)
- Borazon-Schleifscheiben (CBN) (für gehärtete Stähle)
Besonders anspruchsvoll ist das Schleifen von Hartmetall, da dieser Werkstoff extrem hart und abrasiv ist. Hier sind hochwertige Diamant- oder CBN-Schleifscheiben erforderlich.
Welche Schleifmaschinen werden eingesetzt?
Je nach Werkstück und Schleifverfahren kommen unterschiedliche Schleifmaschinen zum Einsatz:
Flachschleifmaschine (Planschleifen)
Beim Planschleifen wird das Werkstück auf einer Magnetplatte fixiert.
Die Schleifscheibe bewegt sich geradlinig über das Werkstück und erzeugt eine plane Oberfläche.
Beispiel:
Scherenmesser werden entsprechend dem Schneidwinkel geschwenkt eingespannt, um die Schneidfase exakt zu schleifen.
Rundschleifmaschine
Kreismesser und rotationssymmetrische Werkstücke werden auf speziellen Rundschleifmaschinen bearbeitet.
Hier sind besonders kleine Schneidwinkel und teilweise mehrere Schneidfasen zu berücksichtigen.
Werkzeugschleifmaschine
Beim Schleifen von Fräsern, Bohrern und anderen Zerspanungswerkzeugen kommen universelle Werkzeugschleifmaschinen zum Einsatz.
Die zunehmende Verwendung von Hartmetallwerkzeugen in der Zerspanung stellt hohe Anforderungen an:
- Schleiftechnik
- Präzision
- Know-how
- Maschinelle Zugänglichkeit der Schneide
Sowohl beim Nachschleifen als auch bei der Neufertigung von Schneidwerkzeugen spielt die moderne Schleiftechnik eine entscheidende Rolle.
Schleiftechnik für Industriemesser und Maschinenmesser
Maschinenmesser und Industriemesser sind häufig individuell konstruiert. Dadurch steigt der Bedarf an spezialisierten Schleifmaschinen sowie angepassten Schleifscheiben.
Wichtige Faktoren sind:
Zugänglichkeit der Schneide
- Geometrie des Messers
- Werkstoff (z. B. gehärteter Stahl
- Schneidwinkel und Fasenanzahl
Warum ist moderne Schleiftechnik so wichtig?
Die Schleiftechnik ist ein zentrales Verfahren in der Metallbearbeitung und im Werkzeugbau.
Durch den Einsatz geeigneter Schleifmaschinen und Schleifscheiben lassen sich höchste Präzision, lange Standzeiten und optimale Schneidleistungen erzielen.
Insbesondere beim Schleifen von Hartmetall und Zerspanungswerkzeugen entscheidet die richtige Kombination aus Maschine, Schleifmittel und Fachwissen über die Qualität des Endprodukts.
 |  |  |